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实际生产中硅铁成分容易偏析,就是同一炉或同一锭模的硅铁,其含硅量也不同,有时甚至相差很大,75硅铁的偏析现象更为---。硅铁锭的上部、底部和四周的含硅量较高,中部含硅量较低,约差1~3%。为减少偏析使其成分比较均匀,硅铁粉生产厂家,75硅铁采用---低于100毫升浅锭的厚度不大于100毫米。
45硅铁含硅量较低,偏析现象少,同时它的脆裂性大,如果用浅锭模浇注,冷凝后均成碎块,硅铁粉批发,脱模和入库的损失很大。所以,硅铁粉报价,45硅铁采用深模浇注。
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢影响---的杂质,硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以p2o5状态存在,河北硅铁粉,冶炼时绝大部分p2o5被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中p2o5不大于0.02%。
硅石中的含硫量,由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅,如sis、sis2等化合物,这些化合物在高温下易挥发跑掉,因此对硅石含硫量不作要求。
硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量,降低电耗和提高产量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二铝是有害杂质,它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时,将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时,易使铝被还原出来而进入硅铁中,使硅铁的含铝量增加,影响硅铁。因此,要求硅石中的三氧化二铝不大于1%。硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。为此,硅石入炉之前用水冲洗,以减少冶炼时的渣量。
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