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合金元素硅是一种非常重要的金属元素，在许多合金材料生产的时候都需要加合金元素硅，合金元素硅的使用可以改变合金材料中的性能，让许多合金材料性能---和稳定。因此人们非常重视合金元素硅的使用，作为精密合金材料添加剂，硅合金元素使用也是非常有研究意义。合金元素硅提高铁素体和奥氏体的硬度和强度，其作用较锰、镍、铬、钨、铝、钒等---；---提高钢的弹性---、屈服强度和屈强比，并提高疲劳强度。此外硅的分数超过3%时，钢的塑性和韧性---降低。

合金元素硅对钢的显微组织及热处理的影响，作为钢中的合金元素，其分数一般不低于0.4%，以固溶体形态存在于铁素体或奥氏体中，能够缩小奥氏体相区。合金元素硅提高退火、正火和淬火温度，在亚共析钢中提高淬透性。硅不形成碳化物，可---地促进碳的石墨化，在硅含量较高的中碳钢和高碳钢中，如不含有强碳化物形成元素，易在一定温度下发生石墨化。在渗碳钢中，硅能够减小渗碳层厚度和碳的浓度。硅对钢液有---的脱氧作用。

合金元素硅在普通低合金钢中可提高强度，---局部腐蚀抗力，在调质钢中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金结构中的主要合金组元之一。硅的分数为0.5%-2.8%的simn或 simnb钢广泛用于高载荷弹簧材料，同时加入钨、钒、钼、铌、铬等强碳化物形成元素。硅钢片是硅的分数为1.0%-4.5%的低碳钢和---碳钢，用于电机和变压器。在不锈钢和耐蚀钢中，与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合，提高耐蚀性和抗高温氧化性能。用不锈钢和耐蚀钢制作的雕像经久如新。硅含量较高的石墨钢用于冷模具材料。

硅的使用方法及注意事项使用方法及注意事项：掺量：一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺，内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则---提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以---其施工性。用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量。硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：投入骨料，工业硅粉价格，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，江苏工业硅粉，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中---地组织与振捣密实很有---。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，使抹面稍显困难。98金属硅粉混凝土施工应严格按照混凝土工程的有关施工规范进行操作，但因硅灰较轻，严禁高空抛洒材料，防止硅灰飞扬。抗冻性：当硅粉掺量少时，硅粉混凝土的抗冻性与普通混凝土基本相同，当硅粉掺量超过15%时，它的抗冻性较差。通过大量的试验，这种观点基本上被证实了，主要原因是当硅粉超过15%时，混凝土膨胀量增大，相对动弹性模数降低，抗压强度急剧下降，从混凝土内部方面特征看，比表面积小，间距系数大。抗渗性：