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较大容量的矿热炉冶炼硅铁,炉况发粘并且有较长时间(约十几个小时以上)未能扭转炉况,此时往往加入石灰进行处理,便于排渣,使电极深插,从而扩大坩埚和提高炉温。
如果电流波动较大,可加些石灰,稳定电极,使电极不致继续上升。加石灰方法:应选择烧结比较好的并且块度适宜的石灰,一次加入200~300公斤,以调整炉况,这种方法收效快。也可以在批料中加入5~10公斤石灰,也有较好的效果。
炉况正常后,应停止加入石灰。
影响电极插入---的因素有哪些?
焦碳加入量:焦碳的导电性比硅强。如果焦碳加入量过多,会影响电极深插。因此,在满足硅石中的---充分还原的条件下,焦碳加入不要过多,以利于电极插入。
焦碳粒度:焦碳的粒度小,表面积增大,增加接触面,炉料的电阻大,则电极插入深;反之,焦碳的粒度大,硅铁长期供应,表面积减少,炉料的电阻小,则电极的插入---就变浅。
焦碳性质:这里主要是指焦碳本身的电阻。如果焦碳的电阻小,通过炉料的电流大,使电极上升,电极插入---就浅。反之,焦碳的电阻大,例如使用煤气焦等,因其电阻大,电极则可深插。
45硅铁如何转炼75硅铁?
45硅铁转炼75硅铁要求过程短且不出废品。转炼过程的技术操作,应根据炉子的大小、炉内积料多少和实际转炼经验灵活掌握,一般说来,山西硅铁,转炼程序大致如下:
1、转炼前2~3班,开始尽量下放电极,保持电极既有足够长的工作端又能深深的埋入炉料中,以便加热炉底和提高炉温。
2、转炼八小时开始降低料面,尽量减少炉中积存的45硅铁料。
3、将合金含硅量控制接近上限。
4、料面降好后,停止加45硅铁料,硅铁多少钱,开始加不带钢屑的炉料4~5批(料批硅石为200公斤),并尽量使铁放净。根据炉前铁量分析,往铁水包加入适量钢屑,硅铁,调整合格品(仍是45硅铁)。
5、继续加入不带钢屑的炉料,一般经5~6小时便可出一炉硅铁,待合格后就开始加75硅铁料。
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