金属硅粉制备硅溶胶的工艺
硅溶胶是一种胶体大小的无定形的二氧化硅粒子在水中的稳定体系，由于硅溶胶具有较大的比表面积，较好的渗透性，吸附性和粘结性，较高的耐火绝缘性等优良的性能，在纺织，造纸，钢铁铸造，金属表面处理在，陶瓷，涂料，颜料，胶粘剂等行业上得到了相当广泛的应用。
制备硅溶胶的方法主要有三种，分别是离子交换法，酸中和法，电渗析法，硅粉溶解法和胶溶法。用金属硅粉制备硅溶胶的话，工艺简单，成本较低，硅溶胶在较好，更适合中小型企业进行生产。金属硅粉制备硅溶胶的话，具体的工艺流程是，先将一定量的水玻璃，和去离子水在搅拌的条件下，在三口瓶中加热到一定温度，然后分批加入金属硅粉，控制温度恒度，反应一定的时间冷却，然后用真空抽滤机抽滤，便得到硅溶胶。
反应温度对硅溶胶的影响，当温度低于80摄氏度时，反应比较平稳，但到5小时后，反应不够完全ph较高，而高于90摄氏度时，金属硅粉末价格，反应非常剧烈，操作比较困难；温度在80摄氏度左右时，反应较快，而过程也易于控制，硅溶胶的品质也非常的理想。因此，制备硅溶胶的合适温度以80摄氏度为宜。
在制备硅溶胶时，金属硅粉末生产厂家，反应时间为4小时，二氧化硅的含量较低，而ph值较高；而反应时间较提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生产成本却随之增加，考虑经济因素，山东金属硅粉末，反应时间取5小时为宜。对于未反应的金属硅粉可以回收再利用。然而，在利用金属硅粉制备硅溶胶时，很多因素都会影响到硅溶胶的品质。
硅的使用方法及注意事项使用方法及注意事项：掺量：一般为胶凝材料量的5-10%。硅灰的掺加方法分为内掺和外掺，内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺：水泥用量不变，掺加硅灰则---提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅灰时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅灰须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以---其施工性。用硅灰配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量。硅灰混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式有两种程序：投入骨料，随后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加剂。投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。切忌将硅粉加入已拌和的混凝土中。硅灰混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别，但施工中---地组织与振捣密实很有---。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意;同时掺加硅灰会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水，金属硅粉末报价，使抹面稍显困难。98金属硅粉混凝土施工应严格按照混凝土工程的有关施工规范进行操作，但因硅灰较轻，严禁高空抛洒材料，防止硅灰飞扬。抗冻性：当硅粉掺量少时，硅粉混凝土的抗冻性与普通混凝土基本相同，当硅粉掺量超过15%时，它的抗冻性较差。通过大量的试验，这种观点基本上被证实了，主要原因是当硅粉超过15%时，混凝土膨胀量增大，相对动弹性模数降低，抗压强度急剧下降，从混凝土内部方面特征看，比表面积小，间距系数大。抗渗性：
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