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金属硅粉制造工艺对其性质的影响:
1、金属硅粉制造工艺对硅粉反应活性的影响:硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应,微硅粉生产厂家,形成产品的能力。为了获得高活性的硅粉,需要使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到较佳水平。
2、金属硅粉制造工艺对硅粉微观结构的影响:大部分硅粉保持原有的微观结构,以保持或提高其活性。
3、金属硅粉制造工艺对硅粉比表面积的影响:硅粉的比表面积越大,同氯接触的面积越大,反应活性越高,硅的利用率越高、单耗越低;因此,浙江微硅粉,比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。
4、金属硅粉制造工艺对硅粉粒径的影响:硅粉的粒径要适度,且要求有一定的粒径分布以获得---的效果,制粉方法必须保持硅粉粒径可调,且得率高,加工成本低。
粒度过大时,由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应,微硅粉报价,易使未反应的硅石进入液体硅中,造成渣量增多,出炉困难,硅的回收率降低,能耗增大,甚至造成炉底上涨,影响正常生产。粒度过小,微硅粉供应商,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。
通---化硅矿物,从而来提取生产出金属硅,因此要求金属硅的生产原料硅石在选用过程中,品质要稳定,同时杂质含量少,而且还要有符合要求的适宜的粒度,这样的话,才能够生产出的金属硅产品。
金属硅,我国也称工业硅是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。目前,国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。
金属硅的用途广泛,同时金属硅还是生产单质硅、有机硅、半导体材料等产品的原料,同时很多硅合金产品,同样可以使用金属硅进行生产加工,可见金属硅在很多产品生产中,都发挥着重要的作用。
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