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所谓还原剂过剩,四川硅铁粉,就是加入炉内的焦炭多于还原二氧化硅所需的焦炭数量。有的单位把这种情况叫“碳大”,或叫“炉况白了”。
还原剂过剩是一种不正常的炉况,应当及时处理。
还原剂过剩的特征如下:
1、电极插入---较浅炉料中焦炭量过剩,焦炭的电阻小,导电性强,通过炉料的电流增多,因此,电极上升,硅铁粉长期供应,甚至会使电极升到上限,使电极在炉料中插得较浅。
2、电极周围易坍塌,硅铁粉批发,干过缩小
由于焦炭量过剩,电极上升,插入---浅,高温区随之上移,坩埚逐渐缩小,电极周围的料层薄,所以易产生塌料和刺火现象。
电弧的响声较大,甚至炉料埋不住电弧,炉口温度升高。炉料中焦炭过剩,硅铁粉多少钱,使炉料的粘结性降低,这也是造成塌料的原因。
硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料,用于脱氧及调节钢材的化学成分。
硅铁具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。---是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
炉料中钢屑数量较多,炉料导电性强,电极插入---比冶炼75硅铁的浅。较大容量矿热炉的电极插入---约为800~1000毫米,较小容量炉子的电极插入---为500~800毫米。因此,料面高度应该低些。较大容量矿热炉的料面应该低于炉衬上部边缘400~500毫米,较小容量炉子的料面应该低于炉衬上部边缘300~400毫米。由于电极插入炉料浅,故不适宜采用较高电压冶炼,应该采用较低的二次电压冶炼。如果采用较高的二次电压冶炼则热量损失大,而且可能因含硅量低造成废品。
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