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同时金属硅粉具有颗粒特细的特点，如果在混凝土中加入金属硅粉也会产生---的作用。
(1)物理作用。因颗粒细，它填充了水泥颗粒之间的孔隙，使浆体更致密，---了水泥、骨料的微观组织结构，从而提高了混凝土材料的宏观物理—力学性能（强度、抗渗性、耐久性、弹性模量等）。
(2)化学反应作用。硅粉中的主要成份二氧化硅(sio2 )在碱性激发条件下，能与水泥水化析出的ca(oh2)起反应，生成具有水硬性质的硅酸盐胶体—水化硅酸钙凝胶(又称csh凝胶)，这些凝胶堵塞在毛细管中，使毛细管孔变小，而且不连续，从而---提高了混凝土密实性。并且水化硅酸钙凝胶强度远大于ca(oh)2 凝胶。
金属硅粉的掺入方法分为内掺和外掺两种。内掺法是直接掺入硅粉，同事减少水泥用量，外掺法是掺入矿粉并不减少水泥，高强混泥土上中一般采用外掺法。金属硅粉的掺量一般为5-10%，在此范围内硅粉有效系数比较大，各种性能都充分低反映出来，二又避免其不利的一面。
由于金属硅粉制成的混泥土很稠，所以设计混泥土的坍落度是要比普通混泥土的大2-3cm。 硅粉混泥土的搅拌时间应该比普通的混泥土延长0.5-1min，以便使细料完全搅拌均匀。使用硅粉混泥土时，必须加强早期养护，单晶硅厂，负责易引起塑性收缩裂缝。耐火材料---硅粉：工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的中，sio2含量约占总量的90%，颗粒度非常小，且平均粒度几乎是纳米级别，故称为耐火材料---硅粉。
金属硅粉是金属硅的一种状态，同时金属硅一般来说呈现块状的比较多。同时金属硅粉的品质，对于它在工业生产中所呈现出来的性能，单晶硅报价，是有很大影响的，同时金属硅生产过程中，影响其品质的因素有很多，其中金属硅的生产原料的品质，就是一个重要的因素。
入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响，要根据具体的冶炼条件来决定。
一般情况下，福建单晶硅，6300kva三相电炉，单晶硅供应商，要求硅石粒度在8-100mm，3200kva三相电炉，要求硅石粒度为8-80mm，而且中间粒度组成的比例要大些。
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