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硅石是冶炼硅铁的基本原料之一。为减少渣量,降低电耗和提高产量,要求硅石中的二氧化硅含量大于97%。硅石中的,三氧化二铝是有害杂质,它的熔点高约为2050℃当炉渣中含有较高的三氧化二铝时,安徽硅铁,将造成排渣困难。同时硅石中三氧化二铝较多时,易使铝被还原出来而进入硅铁中,使硅铁的含铝量增加,影响硅铁。因此,要求硅石中的三氧化二铝不大于1%。硅石表面呈现粉红色线条是三氧化二铝存在的象征。三氧化二铝也常存在硅石表面泥土中。为此,硅石入炉之前用水冲洗,以减少冶炼时的渣量。
硅铁是以焦炭、钢屑(氧化铁皮)、石英(或硅石)为原料用电炉冶炼制成的。是铸铁和炼钢的重要辅助材料,用于脱氧及调节钢材的化学成分。
硅铁具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。---是球墨铸铁,其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化,因而在球墨铸铁生产中,硅铁是一种重要的孕育剂(帮助析出石墨)和球化剂。
什么有时附加钢屑后,含硅量不降低?
这种情况是少见的并且是过渡性的。由于二次电压过低等原因,炉温低,72硅铁,坩埚小,炉内反应不能充分进行,粘稠的炉料中混有较多未被破坏的碳化硅,其反应为sic+fe=fesi+c 所以,此时附加钢屑,硅铁中的含硅量不降低。但是,低碳硅铁,这种现象不会---,不能盲目地继续加入过多的钢屑,以防出废品。产生这种情况,应采取措施提高炉温,扩大坩埚,使炉况正常。如果炉况正常,附加钢屑含硅量不降低,硅铁合金,则应从配料,取样和分析上查找原因,然后在采取相应的措施。
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